maandag 28 april 2014

Mini Makerfaire Mechelen


Mechelen Makerfaire


Zaterdag 26 april en zondag 27 april 2014 heeft Technopolis voor de eerste keer een Maker Faire georganiseerd. de Mechelen Maker Faire was hét podium voor Makers waar uitvinders, ontwerpers, bouwers, kunstenaars, ondernemers en Do-It-Yourselfers laten zien wat ze verzinnen, creëren en ontwikkelen. Van pottenbakkers tot 3D-print, van chocolade kunstwerken tot schaakclubs, van robots tot muziekgroepen, van computerspelletjes tot lichtkunst… alles en iedereen was welkom.

Onze school was ook van de partij. Het Industrial Design Center is met een selectie ontwerpen van 2de, 3de en 4de-jaars studenten Industrieel Ontwerpen naar Mechelen getrokken om onze richting te promoten en om de mensen te laten zien wat we zoal doen. Een van deze ontwerpen was onze foamcutter. 

We hebben zaterdag tekst en uitleg gegeven bij onze machine en veel goede kritieken terug gekregen. het was fantastisch om ons project te kunnen voorstellen aan geïnteresseerden en om de fantastische projecten en skills van andere makers te ontdekken. 



















De andere designs van Industrieel ontwerpen vind je op http://www.industrialdesigncenter.be/makerfairemechelen/

Voor de overige te bezichtigen standjes en projecten kun je surfen naar
http://mechelenmakerfaire.be/


woensdag 18 december 2013

Eindresultaat

De twaalf weken die we aan dit project hebben gewerkt zijn enorm leerrijk geweest. Het belang van een goede voorbereiding bij het doorlopen van de verschillende stappen was zeer belangrijk. Desondanks werden we geconfronteerd met technische beperkingen waaraan we niet hadden gedacht. Hierbij hebben we gemerkt dat een goede samenwerking en regelmatig overleg fundamenteel is. We zijn dan ook heel trots op het eindresultaat, een foam cutter die maar liefst 27 verschillende vormen kan maken!




                                             

















donderdag 5 december 2013

Filmpje

Dit is al een eerste filmpje gemaakt van ons definitief model. Hierna zullen we het zeker nog op een professionele manier filmen!





zaterdag 30 november 2013

Lasercutten

Work in progress...


Onze machine staat in elkaar! Nu moeten we enkel de assen er nog opzetten zodat de tandwielen op hun plaats kunnen blijven. 

De assen zullen er zo in komen. In de as worden gleuven gemaakt. Daar komt een circlips in en op de circlips leunt een rondel. Op de rondel komt het houten plaatje en van boven komt er dan weer een rondel en circlips. Zo worden de houten plaatjes op hun plaats gehouden. Zoals je kan zien in het fimpje draait het vrij goed.


vrijdag 29 november 2013

Gatenplaatje

Sommige stukken moeten draaien rond de as, en sommige moeten klemmen. Om te zien bij welke afmeting dit gebeurt, hebben we dit plaatje gemaakt. Voor de as van 6 en 12 mm zien we dat we 0,1 minder moeten nemen als we het willen laten klemmen. Hiervoor gebruiken we dus gaten van 11,9 en 5,9. Voor het draaien kunnen we gewoon de maat zelf nemen. Door dit plaatje te maken, hebben we al zeker geen problemen meer met de gaten in onze machine.


dinsdag 12 november 2013

Bedrijfsbezoek Wyns

Om een beetje inspiratie op te doen, gingen we op bedrijfsbezoek bij Wyns in Heist op den Berg. Wyns is een bedrijf gespecialiseerd in het versnijden van zowel geëxpandeerd polystyreen (piepschuim) als geëxtrudeerd polystyreen. Het biedt tevens ook andere verpakkingsmaterialen zoals polyethyleenschuim op rol aan. Door ons bezoek aan Wyns zijn we weer wat wijzer geworden. We kunnen veel principes op onze eigen machine toepassen.

Kijk maar mee:
Op weg naar Wyns
Computergestuurde machines
Op de draad staat een spanning van 38,3V

Rond de draad wordt een koperen veer bevestigd om voor minder wrijving te zorgen en ook voor weerstand. De draad ligt over een cilinder, die ervoor zorgt dat de draad niet breekt. De draad zet ook uit, dus daarom is aan het einde van de draad nog een extra veer bevestigd.
           Hoe het lusje aan de draad bevestigd wordt.


De eigenschappen van de draad. Hier hebben we een staal van meegekregen.
Een iets dikkere draad.
Door dit bedrijfsbezoek, hebben we oplossingen kunnen vinden voor problemen die we nog hadden in onze machine. We begrijpen nu beter hoe de draad opgespannen wordt en het koperen veertje gaan we zeker gebruiken om het hout uit onze machine te beschermen.